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生物質(zhì)顆粒結焦原因和處理辦法

發(fā)布時(shí)間: 2017-11-29 21:58   4952 次瀏覽

1生物質(zhì)顆粒結焦原因分析

  由于生物質(zhì)電廠(chǎng)燃料種類(lèi)繁多,燃料具有水份高(一般在45%以上)、雜質(zhì)較多(摻有泥土、細沙)、灰份高、堿金屬含量高等特點(diǎn)(表1),燃料在爐膛內燃燒后,極易在鍋爐受熱面上結焦與積灰。   結焦的主要因素。生物質(zhì)鍋爐結焦主要是指在燃料燃燒后的產(chǎn)生的灰份,在高溫下大多熔化為液態(tài)或呈軟化狀態(tài),如果灰還保持軟化狀態(tài)碰到受熱面時(shí),由于受到冷卻而粘結在受熱面上,形成結焦。影響鍋爐結焦的因素很多,一般認為主要有:

  (l)燃料本身灰份以及所摻雜質(zhì)后形成的結焦。影響灰份熔點(diǎn)的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周?chē)母邷丨h(huán)境介質(zhì),兩者相互影響,一旦鍋爐燃燒調整~作做不到位,***會(huì )出現不******燃燒產(chǎn)物,使周?chē)慕橘|(zhì)呈弱還原性,降低灰熔融性而導致?tīng)t內結焦。

  同時(shí)生物質(zhì)燃料一般又以摻配成混合燃料的形勢進(jìn)入爐膛,而燃料經(jīng)紀人將大量的泥土、細沙摻入燃料中,這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度,加劇了在受熱面的結焦。

  (2)爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點(diǎn)一定的情況下,爐內溫度水平及其分布***成為是否發(fā)生結焦的重要因素。經(jīng)驗表明:鍋爐的結焦多在煙道及過(guò)熱器表面,液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動(dòng)過(guò)程中,由于灰顆粒運動(dòng)速度快,受到的冷卻效果差,熔融的灰顆粒很容易粘附,使渣層迅速積聚長(cháng)大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響,研究表明,溫度增高,結焦程度將按指數規律增長(cháng)。

  2積灰結焦處理辦法

  2.1常規結焦處理方法。

  早期的生物質(zhì)電廠(chǎng)一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進(jìn)行結焦清灰處理,但是從實(shí)際的效果上來(lái)看,沒(méi)有達到除焦要求。只能通過(guò)停爐后,用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因為生物質(zhì)燃料中的鉀元素含量較高,它的存在降低了灰熔點(diǎn),而硅元素在燃燒過(guò)程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物,導致灰分的軟化溫度較低,根據實(shí)驗數據所得草木灰的變形溫度為800℃左右,而鍋爐的爐膛過(guò)熱器的溫度大多在此范圍內,因此在高溫條件下,軟化的積灰極易附著(zhù)在受熱面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。根據以往的經(jīng)驗,使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后,主汽溫度的控制無(wú)需使用減溫水調節,溫度正常維持在510 0C左右,運行一個(gè)月后需要停爐進(jìn)行水沖洗,否則主蒸汽溫度將越來(lái)越偏離額定值(540℃),鍋爐的效率下降,排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會(huì )存在著(zhù)如下問(wèn)題:(1)介質(zhì)吹掃面積有限,有部分死角存在,易形成煙氣走廊,加劇局部磨損;(2)吹灰周期長(cháng),使受熱面積灰過(guò)多,甚至使積灰燒結硬化,增加吹灰難度;(3)蒸汽吹灰如果壓力過(guò)高或長(cháng)期使用,會(huì )加快金屬管壁的磨損,壓力過(guò)低又影響吹灰效果;(4)增加爐內煙氣濕度,在空預器處形成低溫結露,造成空預器管腐蝕嚴重;(5)機械部位故障率高,維修費用高。

  2.2新型清除結焦的方法探討。

  目前,在鍋爐上采用除焦抑制劑和脈沖燃氣吹灰裝置結合使用的辦法來(lái)處理鍋爐結焦積灰時(shí),取得了明顯的效果。

  除焦抑制劑(SlagTr011508)是一種高熔點(diǎn)的、含有助燃劑的燃料添加劑,它可以減少煙氣側飛灰沉積問(wèn)題。當其被噴人爐膛后,它會(huì )和離開(kāi)爐膛的飛灰混合,并粘附在這些半融化的灰上,通過(guò)改變灰的熔點(diǎn),并在結焦內部形成裂紋而破壞結焦,同時(shí)通過(guò)在管道表面形成的金屬膜有助于減少酸露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題。   配合脈沖燃氣吹灰裝置,通過(guò)吹掃、聲疲勞、熱清洗和局部振打清除鍋爐受熱面上的積灰,后灰塵被煙氣流卷裹帶走,從而提高鍋爐的熱效率。

  具體操作方法是:在鍋爐運行期間,每天每個(gè)運行值,向爐膛內每次投入Skg除焦抑制劑,從爐的兩側加入,加藥30分鐘后,開(kāi)始脈沖燃氣吹灰。利用除焦抑制劑和脈沖燃氣吹灰裝置雙管齊下的方法,鍋爐主汽溫度可以維持2個(gè)月左有正常,同時(shí)受熱面的積灰結焦現象幾乎不復存在,排煙溫度可以比以往蒸汽吹灰器使用時(shí)降低3-5℃,初步估算每年可帶來(lái)100萬(wàn)元左右的間接經(jīng)濟效益。

  3結束語(yǔ)

  由于生物質(zhì)電廠(chǎng)燃料水分大、雜質(zhì)多、品質(zhì)差等一系列問(wèn)題不可能在短期內有所改善,鍋爐結焦積灰現象難以避免。為提高鍋爐的運行小時(shí)數,******生產(chǎn)的正常進(jìn)行,使用除焦抑制劑(SlagTr011508)和脈沖燃氣吹灰裝置結合的辦法,能有效的解決鍋爐積灰結焦問(wèn)題,值得廣大生物質(zhì)電廠(chǎng)去借鑒使用。

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